在精細化工行業(yè)中，高壓、高腐蝕性介質(zhì)的穩(wěn)定輸送始終是一道難題。去年，華東某精細化工企業(yè)在擴建產(chǎn)線過程中，計劃新增一套高壓反應釜系統(tǒng)，用于輸送高濃度有機溶劑。原有傳統(tǒng)機械密封泵在長期高壓工況下出現(xiàn)輕微泄漏隱患，既影響現(xiàn)場安全管理，也增加了維護頻次?？蛻粼诙喾綄Ρ群?，聯(lián)系到上海巧旭，希望針對其工況特點定制一套高壓磁力泵解決方案。項目初期，上海巧旭技術(shù)團隊詳細了解了介質(zhì)成分、工作溫度、系統(tǒng)壓力、流量需求及現(xiàn)場管路布局，并結(jié)合客戶對連續(xù)運行穩(wěn)定性的要求，制定了針對性的選型方案。

根據(jù)工況參數(shù)，上海巧旭為客戶定制了一臺高壓磁力泵，采用多級葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，在保證流量穩(wěn)定的同時，實現(xiàn)更高揚程輸出。泵體材質(zhì)選用耐腐蝕合金鋼，并對關(guān)鍵過流部件進行精加工處理，以適應高壓環(huán)境下的長期運行。磁力傳動部分采用高性能永磁材料，通過優(yōu)化磁路結(jié)構(gòu)提升傳遞效率，確保在高負載條件下依然保持穩(wěn)定扭矩輸出。由于磁力泵取消了傳統(tǒng)機械密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了靜密封運行，從源頭上降低了介質(zhì)泄漏風險，滿足了客戶對安全生產(chǎn)和環(huán)保要求的雙重標準。整機在出廠前經(jīng)過耐壓測試與動平衡檢測，確保設(shè)備交付時達到設(shè)計性能指標。

在生產(chǎn)與交付階段，上海巧旭嚴格按照既定工藝流程組織制造。加工、裝配、試驗等環(huán)節(jié)均由專職人員跟蹤記錄，并與客戶保持實時溝通。設(shè)備發(fā)貨前，技術(shù)人員還為客戶提供了詳細的安裝指導文件和運行維護手冊。項目投運后，現(xiàn)場反饋顯示，該高壓磁力泵在連續(xù)運行狀態(tài)下表現(xiàn)平穩(wěn)，振動值控制在合理范圍內(nèi)，流量輸出穩(wěn)定，未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。相比此前使用的傳統(tǒng)泵型，維護頻率明顯降低，生產(chǎn)線整體運行效率得到提升。

此次合作不僅解決了客戶在高壓輸送環(huán)節(jié)的實際難題，也進一步體現(xiàn)了上海巧旭在高壓磁力泵領(lǐng)域的研發(fā)與制造能力。從工況分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計到材料選配與性能測試，上海巧旭始終圍繞真實應用場景展開技術(shù)優(yōu)化，為不同行業(yè)客戶提供匹配度更高的定制化方案。未來，隨著化工、制藥、新材料等行業(yè)對密封可靠性和運行穩(wěn)定性的要求不斷提升，高壓磁力泵將在更多復雜工況中發(fā)揮作用，而上海巧旭也將持續(xù)深化技術(shù)積累，為客戶提供更加可靠的產(chǎn)品與服務支持。

策劃|校稿：張易

撰稿|配圖：大白

稿件來源：商媒在線-泵閥機電專欄